深山闲士
聚乳酸（英语：Polylactic Acid或Polylactide，缩写：PLA），是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如 玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成，是一种热塑性脂肪族聚酯。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。生产聚乳酸所需的乳酸或丙交酯可以通过可再生资源发酵、脱水、纯化后得到，所得的聚乳酸一般具有良好的机械和加工性能，而聚乳酸产品废弃后又可以通过各种方式快速降解。
聚乳酸（ Polylatic acid ），简称PLA，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。本文主要介绍PLA的发展历程和全球主要的生产厂商及我们的发展情况。
3D打印材料现阶段随着技术和研发的推进，目前有1000多种3d打印材料可用于3D打印制造，由于现阶段90%的3D打印材料用户都使用在桌面级3D打印设备上，因此像ABS、PLA这两种塑料材质的耗材用量占比超过50%，目前高分子材料3D打印材料生产商也主要集中于ABS和PLA以及尼龙材料。
所谓工业4.0（Industry4.0）， 是基于工业发展的不同阶段作出的划分。 按照目前的共识，工业1.0是蒸汽机时代，工业2.0是电气化时代，工业3.0是信息化时代，工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代， 也就是智能化时代。
材料的限制 虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印， 但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料。
3D打印技术在近年来取得了令人瞩目的发展，广泛应用于航空航天、医疗、食品、汽车、建筑及个性化产品创作等领域，为人们带来了许多前所未有的创新应用。然而，就像任何其他技术一样，它也有自己的优势和局限性。
从国内外3D打印的应用领域来看，近两年国外各领域逐渐增强3D打印技术的应用，逐渐实现了在航空、医疗和建筑领域的应用；相比于国外3D打印技术的应用，我国3D打印更多的实现了在航空和生物医疗等领域的应用，但是其应用多以行业应用的模型为主。未来，随着3D打印技术的不断发展和应用，各领域将逐渐深化对该技术的应用，并且不断拓展应用领域。
3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
3D打印 - 3D printing（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造（Additive Manufacturing，AM） ，或者说是增材制造技术的通俗叫法。它融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
在我们生活的世界中，所有看得见、摸得着、感知得到的东西都可以实例化为数字3D模型的存在，小到质子、原子、粒子、分子结构，大到宇宙星球天体，都可以理解成为是其3D模型在我们世界中的存在，即万物皆3D。
